ГОСТ 9066 Шпильки для турбин и паровых котлов

Параметры шпильки			Номинальный диаметр резьбы d
			М10	М12	М16	М20	М22	М24	М27	М30	М36	M42	M48	М52	М56
Шаг резьбы, P	крупный		1,5	1,75	2	2,5	2,5	3	3	3,5	4	4,5	5	5	5,5
	мелкий		1,25	1,25	1,5	1,5	1,5	2	2	2	3	3	3	3	4
Диаметр гладкой части	для шпилек типа А, d1		по ГОСТ 19258-73 и ГОСТ 19256-73
	для шпилек типа Б, В, Г, Д	с крупным шагом	7,8	9,5	13	16	18	20	22	24	30	35	40	44	48
		с мелким шагом	8	10	14	18	20	21	24	27	33	35	40	44	50
			-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
Диаметр осевого отверстия d3, для шпилек типа  В, Г, Д			-	-	-	-	-	-	-	10	10	10	10	10	10
Диаметр резьбы осевого отверстия d4 для шпилек типа В, Г, Д			-	-	-	-	-	-	-	М12	М12	М12	М12	М12	М12
Диаметр расточки осевого отверстия для шпилек типа В, Г, Д		d5	-	-	-	-	-	-	-	13	17	17	17	17	17
		d6	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
Диаметр цилиндрического выступа d7, для шпилек типа Г			-	-	-	-	-	-	-	24	30	34	39	43	48
Диаметр вписанной окружности d8 для шпилек типа В			-	-	-	-	-	-	-	14	20	20	20	25	25
Диаметр описанной окружности d9 для шпилек типа В			-	-	-	-	-	-	-	20	30	30	30	34	34
Радиус перехода R для шпилек типа  Б, В, Г, Д			6	6	6	8	8	8	8	8	12	12	12	12	12
Глубина расточки осевого отверстия h1 для шпилек типа  В, Г, Д			-	-	-	-	-	-	-	7	7	7	7	7	7
Высота головки "под ключ" h2 для шпилек типа В			-	-	-	-	-	-	-	12	12	12	12	15	15
Глубина резьбы осевого отверстия h3 для шпилек типа В, Г, Д			-	-	-	-	-	-	-	30	30	30	30	30	30
Размер "под ключ" для шпилек типа В			-	-	-	-	-	-	-	13	22	22	22	27	27
Высота ввинчиваемого резьбового конца b1		номин.	15	18	22	28	30	35	38	42	50	58	65	70	75
		пред. откл.	+1,8	+2,1	+2,1	+2,5	+2,5	+2,5	+2,5	+3	+3	+3	+3	+3	+4
Высота цилиндрического выступа l2 для шпилек типа Г		при нарезании резьбы	-	-	-	-	-	-	-	15	15	15	15	15	25
		при накладке резьбы	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
Высота головки l3 для шпилек типа В			-	-	-	-	-	-	-	45	55	65	70	70	75

Параметры шпильки			Номинальный диаметр резьбы d
			М60	М64	М68	М72	М76	М80	М90	М100	М110	М120	М125	М140	М160
Шаг резьбы, P	крупный		5,5	6	6	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
	мелкий		4	4	4	4 и 6
Диаметр гладкой части	для шпилек типа А, d1		по ГОСТ 19258-73 и ГОСТ 19256-73
	для шпилек типа Б, В, Г, Д	с крупным шагом	52	54	56	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
		с мелким шагом	54	58	62	66	70	74	84	94	104	114	119	134	154
			-	-	-	64	68	72	80	92	102	112	116	132	152
Диаметр осевого отверстия d3, для шпилек типа  В, Г, Д			10	10 и 20	10 и 20	10 и 20	20	20	20	20	20	35	35	35	35
Диаметр резьбы осевого отверстия d4 для шпилек типа В, Г, Д			М12	М12 и М24	М12 и М24	М12 и М24	М24	М24	М24	М24	М24	М42	М42	М42	М42
Диаметр расточки осевого отверстия для шпилек типа В, Г, Д		17	17	17 и 32	17 и 32	17 и 32	32	32	32	32	32	54	54	54	54
		d6	-	-	-	-	40	40	40	40	40	85	85	85	85
Диаметр цилиндрического выступа d7, для шпилек типа Г			52	56	60	64	68	72	82	92	102	112	116	132	152
Диаметр вписанной окружности d8 для шпилек типа В			30	30	30	32	35	35	42	50	50	60	60	70	75
Диаметр описанной окружности d9 для шпилек типа В			40	40	40	45	45	45	58	70	70	80	80	95	100
Радиус перехода R для шпилек типа  Б, В, Г, Д			12	12	16	16	16	16	16	16	16	16	16	16	16
Глубина расточки осевого отверстия h1 для шпилек типа  В, Г, Д			7	7	7	7	10	10	10	10	10	13	13	13	13
Высота головки "под ключ" h2 для шпилек типа В			20	20	20	20	25	25	30	30	35	40	40	40	50
Глубина резьбы осевого отверстия h3 для шпилек типа В, Г, Д			30	30 и 50	30 и 50	30 и 50	50	50	50	50	50	75	75	75	75
Размер "под ключ" для шпилек типа В			32	32	32	36	36	36	46	55	55	65	65	75	80
Высота ввинчиваемого резьбового конца b1		75	80	90	95	100	105	110	125	135	150	160	170	190	220
		пред. откл.	+4	+4	+4	+4	+4	+4	+4	+4	+4	+4	+4	+4	+4
Высота цилиндрического выступа l2 для шпилек типа Г		при нарезании резьбы	25	25	25	25	25	25	25	25	25	25	25	25	25
		при накладке резьбы	-	-	-	-	35	35	35	35	40	40	40	40	40
Высота головки l3 для шпилек типа В			85	-	-	-	35	35	35	35	40	40	40	40	40

Шпильки ГОСТ 9066 применяются в ответственных фланцевых соединениях турбин, паровых котлов, трубопроводной арматуры, а также теплоэнергетического и нефтехимического оборудования. Этот крепеж разработан для эксплуатации в условиях экстремально высоких температур, переменных вибрационных нагрузок и повышенного давления, где критически важны стабильность усилия затяжки и стойкость материала к ползучести.

Стандарт регламентирует конструкцию, размеры, типы резьбы и допуски. Изделия незаменимы в узлах, где стандартные метизы быстро теряют прочность из-за непрерывного теплового расширения и циклических деформаций.

Особенности шпилек ГОСТ 9066

Главное отличие шпилек для турбостроения и котлонадзора — жесткие требования к механическим свойствам и точности геометрии.

Шпильки ГОСТ 9066 обеспечивают:

• Стабильную герметичность соединений при высоких температурах.
• Устойчивость к тепловому расширению и деформациям.
• Надежную фиксацию фланцевых узлов в агрессивных средах.
• Длительный рабочий ресурс в режиме постоянных нагрузок.

Возможность многократного проведения монтажа и демонтажа при обслуживании.

Высокая точность нарезки резьбы исключает риск неравномерной затяжки фланцев, предотвращая разгерметизацию систем под давлением.

Материалы изготовления

В зависимости от температурного режима и агрессивности рабочей среды, шпильки производятся из специализированных марок стали:

• Углеродистые (20, 35, 45) — для стандартных условий эксплуатации.
• Легированные (40Х, 30ХМА) — для узлов с повышенными механическими нагрузками.
• Жаропрочные и теплоустойчивые (25Х1МФ) — для паровых турбин и котлов высокого давления.

По согласованию с заказчиком выполняется термообработка изделий для достижения заданного класса прочности, а также нанесение защитных покрытий: цинкование, оксидирование или гальваническая обработка

Сфера применения

Крепеж востребован на объектах с повышенным классом опасности:

1. Паровые, газовые и гидравлические турбины.
2. Промышленные котельные установки и котлы-утилизаторы.
3. Оборудование ТЭЦ, ГРЭС и АЭС.
4. Магистральная трубопроводная арматура.
5. Тяжелые теплообменники и сосуды под давлением.
6. Технологические линии нефтехимических заводов.

Как заказать шпильки ГОСТ 9066

При оформлении заказа или заявки на расчет необходимо указать:

1. Рабочую температуру и давление в системе.
2. Марку стали (класс прочности).
3. Номинальный диаметр, шаг резьбы и длину шпильки.
4. Необходимость дополнительной термообработки или антикоррозийного покрытия

Завод ООО «СПК» (Специальный Промышленный Крепеж) производит шпильки ГОСТ 9066 как в стандартном исполнении, так и по индивидуальным чертежам заказчика. Вся продукция сертифицирована и проходит строгий межоперационный контроль качества.

• Сроки изготовления: от 15 рабочих дней.
• Объем партии: от 50 штук (опытное или серийное производство)
• Цены от производителя: без посреднических наценок.

Вы можете купить готовый крепеж со склада в Санкт-Петербурге или отправить чертежи для расчета стоимости индивидуального изготовления