- классу прочности;
- классу точности;
- толерантности резьбы;
- наличию защитного покрытия;
- и другим показателям.
Пример условного обозначения болта диаметром резьбы d = 10 мм с крупным шагом резьбы, с полем допуска 8g, длиной конусной части l = 40 мм, класса прочности 8,8, без покрытия:
Болт M10х40.88 ГОСТ 15163-78
Таблица 1
Номинальный диаметр резьбы  |
4 |
5 |
6 |
8 |
10 |
12 |
16 |
||
Шаг резьбы  |
крупный |
0,7 |
0,8 |
1 |
1,25 |
1,5 |
1,75 |
2 |
|
|
|
мелкий |
- |
- |
- |
1 |
1,25 |
1,25 |
1,5 |
|
 (h10) |
5 |
6 |
8 |
10 |
12 |
14 |
20 |
||
 (h14) |
2,5 |
3,5 |
4,0 |
5,5 |
7,0 |
8,5 |
12,0 |
||
 ( j 15) |
12 |
14 |
16 |
18 |
20 |
25 |
30 |
||
 (Н15) |
1,0 |
1,2 |
1,5 |
2,0 |
2,5 |
3,0 |
4,0 |
||
 (H14) |
1,0 |
1,2 |
1,6 |
2,0 |
2,5 |
3,0 |
4,0 |
||
 |
Не менее |
1,2 |
1,5 |
1,8 |
2,3 |
2,7 |
3,2 |
4,0 |
|
|
|
Не более |
1,6 |
2,0 |
2,3 |
2,8 |
3,2 |
3,8 |
4,6 |
|
|
|
 |
0,8 |
1,0 |
1,2 |
1,6 |
2,0 |
|||
|
|
 |
0,3 |
0,4 |
0,5 |
0,6 |
0,8 |
|||
|
Отклонение от соосности резьбы относительно конусной части |
0,20 |
0,25 |
0,30 |
||||||
|
Отклонение от симметричности шлица относительно конусной части |
0,35 |
0,45 |
0,50 |
||||||
Таблица 2
|
|
|
|
|
|
|
|
|
 , мм Н15 |
Теоретическая масса 1000 шт. болтов, кг, с крупным шагом резьбы, при номинальном диаметре резьбы, мм |
||||||
|
|
4 |
5 |
6 |
8 |
10 |
12 |
16 |
|
20 |
4,54 |
6,80 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
(22) |
4,97 |
7,41 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
25 |
5,70 |
8,36 |
14,00 |
- |
- |
- |
- |
|
(28) |
6,44 |
9,35 |
15,60 |
- |
- |
- |
- |
|
(30) |
6,95 |
10,04 |
16,70 |
26,50 |
39,21 |
56,86 |
- |
|
32 |
7,48 |
10,74 |
17,82 |
28,14 |
41,47 |
59,83 |
- |
|
(36) |
8,37 |
11,90 |
19,65 |
30,77 |
45,07 |
64,53 |
- |
|
40 |
9,75 |
13,74 |
22,55 |
34,99 |
50,85 |
72,12 |
145,2 |
|
(45) |
11,32 |
15,77 |
25,70 |
39,51 |
56,09 |
80,12 |
160,3 |
|
50 |
12,99 |
17,93 |
29,02 |
44,22 |
63,35 |
88,38 |
175,7 |
|
(56) |
14,78 |
20,22 |
32,49 |
49,13 |
69,94 |
96,88 |
191,4 |
|
63 |
17,91 |
24,18 |
38,41 |
57,41 |
80,97 |
111,06 |
216,8 |
|
71 |
- |
27,92 |
43,92 |
65,03 |
91,07 |
123,96 |
240,8 |
|
80 |
- |
- |
52,42 |
76,67 |
106,34 |
143,36 |
275,6 |
|
(90) |
- |
- |
- |
- |
122,60 |
163,87 |
311,8 |
|
100 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
349,5 |
Назначение крепежа
Этот вид крепежных деталей изготавливается из разнообразных типов стали, что обеспечивает металлоконструкциям устойчивость к мощным разрывным усилиям. Такую сверхпрочность и стойкость к коррозийным воздействиям болты обретают, благодаря оцинковке и термообработке.
Эти крепежные элементы имеют особую форму стержня, что дает возможность надежно удерживать болт в основании конструкции. Обеспечить надежное соединение деталей позволяет хорошее затягивание (порядка 6 — 8 оборотов) и наличие полной резьбы. Усилие, необходимое для закручивания, обычно указывается в паспорте изделия.
Благодаря своим характеристикам болты конического типа также имеют большую, чем у других крепежей, площадь соприкосновения с отверстием для закрепления. В связи с этим болты данного типа нашли свое применение в автомобильной промышленности, при монтаже легкосплавных дисков.